讲讲冲压设备与冲压钢的应用状况

讲讲冲压设备与冲压钢的应用状况

冲压设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。

　　常见的用于封头制造。用于压制钢板、成型的就是封头。

冲压设备必须具备以下安全设施　　

1、冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。
　　 2、电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，预防老化。

　　3、冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源。
　　 4、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关。

　　5、冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程。
　　 6、对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节。

　　7、冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁。
　　 8、脚踏操作与手操作间应具有连锁控制。

　　9、对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件，均应装设防护罩。
　　 10、脚踏操作装置采用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位。

　　11、脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑。
　　 12、冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。

　　13、定期对电气系统的三项试验（保护接地、绝缘、耐压试验），进行测试，并有测试报告。
　　 14、每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》，并在有效期内。

　冲压钢 (drawing steel)

　　在室温下利用模具和一定压力使其塑性变形成为所需形状零件的钢。又称冲压成形钢。常以钢板或钢带形式供应。
　　 种类 中国冲压钢的化学成分和力学性能列于表1和表2中。此外还有研制成功的冷轧含磷高强度深冲钢06AlP、08AlP和热轧高强度双相钢RS50三个新钢种。

　　冲压钢化学成分
　　 冲压钢力学性能

　　性能特点 具有良好的冷冲压成形性，包括如图所示4种与主要冷冲压工艺有关的深冲性、胀出性、延伸凸缘性和弯曲性。

　　冲压成形过程中主要变形的区别

　　由于冷冲压成形工艺复杂，表示冲压成形性的参数有多种，如极限冲压比、杯突值、扩孔率、锥杯值、冷弯、塑性应变比(γ)和应变硬化指数(n)等。其中主要冲压成形性能是γ值和n值。

　　塑性应变比(γ)为钢板的宽度应变εw和厚度应变εt之比，即γ=εw/εt。当γ>1时，表示宽度应变大于厚度应变，钢板不易减薄破裂，冲压成形性好，反之，γ<l时，表示钢板易减薄破裂，冲压性能不好。因γ值有各向异性，用其三个方向的平均值表示：γ=(γ0o+2γ45o+γ90o)/4。金属材料进行力学性能试验时塑性区流变应力σ与ε之间的关系式为σ=kεn (k为应变硬化系数，ε为应变)，式中指数n为应变硬化指数。n值大则钢板因应变硬化使形变变得均匀化，从而防止形变过早缩颈或破裂。因此，n值越高，冲压成形性越好。深冲变形用钢，要求γ值高；胀形和拉伸凸缘变形用钢，要求n值高；复合变形用钢，要求γ值和n值都高。冷轧钢板的γ值与钢板的织构有关。屈服强度低，伸长率高，无明显屈服点并无应变时效的钢，冲压成形性好。

　　应用 冲压钢在汽车、拖拉机、仪器仪表和家用电器上应用十分广泛，特别是在汽车制造工业用量最大要求最严。如汽车的覆盖件和纵横梁等。冲压钢是随着汽车工业的发展而发展起来的。

　　展望 为适应汽车工业发展的需要，正在开发烘烤硬化深冲钢(BH钢)、超深冲无间隙原子钢(IF钢)、高强度双相钢(σb=500～800MPa)和高强度高塑性的相变诱发塑性钢(TRIP钢，σb=800～1200MPa)。

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